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膠輥生產加工方式 膠輥生產加工方式解決方式

2020-09-25


膠輥生產加工方式 

膠輥依照生產加工方式 能夠分成鋁襯膠輥和包塑膠輥。二種膠輥各有不同,鋁襯膠輥製做省時省力,但務必要有專用型的套床;包塑膠輥製做成本費相對性較低,不用專業設備,但有時候供應生產商不立即,很有可能會誤事。因此選擇包塑膠輥其預留膠輥相對性要多備一些。

就成紗品質來講,鋁襯膠輥略好一些。包塑膠輥芯棒為了更好地提升硫化橡膠的粘合力,表麵有較粗螺旋紋,避免軸向顫動;而鋁襯膠輥因為套差較小,為了更好地降低套製的摩擦阻力,芯棒表麵僅有偏淺的管溝。

精梳分離出來膠輥因為直徑小,長短長,製做難度係數大,應取用立即包塑硫化橡膠的膠輥;精梳牽伸膠輥應選擇抗繞性好的兩層或是鋁軸套膠輥;並條膠輥采用鋁軸套或包塑硫化橡膠膠輥,一檔和第二檔更為關鍵,有標準變壓器鐵芯可采用免給油變壓器鐵芯,對品質的平穩和膠輥的維護保養均有非常大協助;粗紗牽伸膠輥應選擇抗繞性好、耐磨性能好的兩層或是鋁軸套膠輥;細紗牽伸膠輥應選擇不錯的耐磨性能和延展性恢複力,極強的抗繞性,小套差兩層膠輥或鋁軸套膠輥。

表麵解決

膠輥生產加工方式解決方式 

膠輥表麵塗料解決無非二種方式 :板塗與筆塗。自打應用塗料至今,膠輥表麵解決方式 就選用板塗,其特性是速度更快、生產量高,但品質稍弱;筆漆成紗性價比高,勞動效率大,高效率低。

膠輥表麵解決和不解決,其表麵情況不一樣,進而對化學纖維抓握實際效果造成差別;不一樣塗料方式 互用,板塗功效較高,可是鍍層粗燥,易有薄厚不均狀況,筆塗功效較低,可是鍍層相對性勻稱細致,紡織條幹好;不一樣型號塗料互用,不一樣廠家生產的塗料的吸附力、透水性、耐磨性能、防靜電性等並不相同,進而使紡織條幹水準也不一樣;配製不一樣,塗料滲入狀況、表麵結膜炎薄厚、結膜炎的工藝性能、膜強度、膜抗彎折等不一樣,導致對化學纖維的抓握不一,而危害條幹品質。

配製

塗料配製大致歸納12個字;夏季淡(1∶4),冬季濃(1∶2.5~3),紡棉淡(1∶3.5~4),化學纖維濃(1∶3)。

組份塗料:A成分二種,一種是暗紅色塗料合適紡化學纖維、混紡布膠輥及其80度之上硬膠輥;第二種是淺黃色塗料合適棉、高支棉及其75度下列軟膠輥,B組全是沒有顏色塗料。

透水性塗料分A組和B組,一般配製為1∶3,上二遍,在其中間距一小時。覆蓋性塗料是用塗料遮蓋在膠輥表麵,一般是灰黑色滌綸塗料,要上3到4遍,每遍塗上要進烘幹箱。


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